Študija primera čiščenja odpadne vode pri predelavi morske hrane – načrt in rezultati|Obrat Shandong

Študija primera – Projekt čiščenja odpadne vode za obrat za predelavo morske hrane – primer praktične uporabe

Povzetek

Ta študija primera podrobno opisuje zasnovo, izvedbo in rezultate delovanja namenskega sistema za čiščenje odpadne vode za tovarno za predelavo morske hrane No. 1 vodilne skupine za morsko hrano v provinci Shandong na Kitajskem. Tovarna je specializirana za proizvodnjo zamrznjenih morskih sadežev, pri čemer nastaja odpadna voda predvsem pri pranju surovin. Ta odpadna voda vsebuje visoke koncentracije v vodi-topnih spojin in finih suspendiranih trdnih snovi, pridobljenih iz ribjega tkiva, predvsem organskih dušikovih spojin. Neočiščen izpust bi povzročil znatno onesnaženje okoliških vodnih teles. Projekt je uspešno implementiral kombiniran fizikalno-kemijski in biološki postopek čiščenja za dosego skladnega izpusta. To poročilo ponuja obsežen pregled vplivnih značilnosti, izbrano tehnologijo obdelave, podrobno zasnovo enote, podatke o zmogljivosti in ekonomiko projekta.

1. Uvod: Izziv odpadne vode pri predelavi morske hrane

Industrija predelave morske hrane ustvarja odpadne vode, za katere so značilne visoke organske obremenitve iz beljakovin, maščob in suspendiranih trdnih snovi. Ti onesnaževalci izvirajo iz krvi, notranjih organov, ribjih lusk in vode za pranje. Glavni izzivi vključujejo:

• Visoka organska trdnost: Merjeno kot biokemična potreba po kisiku (BPK5) in kemična potreba po kisiku (KPK), kar kaže na velik potencial izgube kisika v sprejemnih vodah.
• Vsebnost hranil: Visoke ravni dušikovih spojin iz beljakovin.
• Masti, olja in masti (FOG): Lahko povzroči težave pri delovanju in tvori površinsko peno.
• Suspendirane trdne snovi (SS): Vključuje fine organske delce. Neposredno odvajanje takšne odpadne vode krši okoljske predpise, škoduje vodnim ekosistemom z evtrofikacijo in pomanjkanjem kisika ter predstavlja tveganje za javno zdravje. Zato učinkovito -tretiranje na kraju samem ni samo regulativni mandat, temveč tudi okoljska odgovornost podjetja.

2. Obseg projekta: Opredelitev problema

2.1 Količina in kakovost odpadne vode

• Hitrost pretoka: 200 m³/dan (25 m³/uro, proizvodnja v eni-izmeni).
• Vplivne značilnosti:

1. KPK: 1.500 mg/L
2. BPK5: 800 mg/L (BPK5/KPK ≈ 0,53, kar kaže na dobro biorazgradljivost)
3. Živalsko in rastlinsko olje: 50 mg/L
4. SS: 400 mg/L

2.2 Standardi za odpust

Očiščena odplaka je morala izpolnjevatiStandardi stopnje II kitajskega integriranega standarda za izpust odpadne vode (GB 8978-1996):

• KPK Manj kot ali enako 150 mg/L
• BPK₅ Manjši ali enak 30 mg/L
• Živalsko in rastlinsko olje Manj ali enako 15 mg/L
• SS Manjši ali enak 150 mg/L

3. Rešitev: Predlagani postopek zdravljenja

Glede na značilnosti odpadne vode-dobra biološka razgradljivost, vendar vsebuje olja, trdne snovi in ​​visoke obremenitve z organskimi/dušik-hibrid "Ločevanje olja/sedimentacija + anaerobna (hidroliza/kisanje) + aerobna (prezračevanje in bio-kontaktna oksidacija) + flotacija" je bil izbran postopek. Ta več-stopenjski pristop zagotavlja robustno obdelavo z zaporedno obravnavo različnih vrst onesnaževal.

Diagram poteka procesa je prikazan vSlika 1.

4. Podroben opis procesa in zasnova enote

4.1 Pred-zdravljenje in primarno zdravljenje

• Palični zaslon (2 enoti): Namen: Prestrezanje velikih suspendiranih in lebdečih trdnih snovi (npr. ribje luske, odpadki).

1. Dimenzije: 700 mm (D) x 500 mm (Š).
2. Razmik palic: 5 mm.
3. Material: Jeklo.

• Rezervoar za ločevanje in usedanje olja: Namen: Za odstranjevanje plavajočih olj/maščob in usedljivega peska/težkih suspendiranih trdnih snovi.

1. Učinkovita prostornina: 40 m³.
2. Hidravlični retencijski čas (HRT): 1,5 ure.
3. Konstrukcija: Podzemni armiranobeton (RC).

4.2 Biološka obdelava (osnovni proces)

• Rezervoar za hidrolizo/kisljenje (anaerobno): Namen: razgraditi kompleksne, ognjevzdržne organske molekule (beljakovine, maščobe) v enostavnejše, zlahka biološko razgradljive spojine (hlapne maščobne kisline), s čimer se izboljša splošno biorazgradljivost (razmerje BPK/KPK). Ta pred-obdelava znatno izboljša učinkovitost naslednjih aerobnih stopenj.

1. Prostornina: 60 m³.
2. HRT: 2,4 ure.
3. Gradnja: Pol{0}}podzemna RC.
4. Notranja lastnost: napolnjen s kombiniranim polietilenskim biofilmskim medijem za podporo rasti mikrobov.

• Prezračevalni rezervoar (konvencionalno aktivno blato): Namen: primarna aerobna obdelava za skupno odstranjevanje topne BPK in KPK.

1. Prostornina: 75 m³.
2. HRT: 3 ure.
3. Gradnja: Pol{0}}podzemna RC.
4. Prezračevanje: prezračevanje s finimi-mehurčki z uporabo puhal.

• Reaktor SHT (bio-kontaktna oksidacija): Namen: sekundarna, visoko{1}}učinkovita aerobna stopnja. Nadalje razgrajuje preostale organske snovi in ​​izvaja nitrifikacijo ter pretvarja strupeni amonijakov-dušik v nitratni-dušik. Fiksni medij z biofilmom zagotavlja visoko koncentracijo pritrjene biomase, zaradi česar je sistem bolj stabilen in odporen na udarne obremenitve.

1. Prostornina: 180 m³.
2. HRT: 7 ur.
3. Konstrukcija: Jeklena konstrukcija.
4. Notranja značilnost: poln{0}}mehkega medija z biofilmom.
5. Prezračevanje: razpršeno prezračevanje s finimi-mehurčki.

• Oprema za prezračevanje: Dva puhala Roots (model SSR125) dovajata zrak v prezračevalni rezervoar in reaktor SHT.

1. Konfiguracija: ena dolžnost, ena pripravljenost.
2. Pretok: 10,17 m³/min.
3. Tlak: 49 kPa.
4. Moč: 11 kW vsak.

4.3 Terciarna/polirna obdelava

• Enota za flotacijo z raztopljenim zrakom (DAF): Namen: Odstranjevanje finih suspendiranih trdnih snovi, koloidnih delcev in vseh ostankov olj/maščob, ki so ušle biološki obdelavi. Koagulant (polialuminijev klorid - PAC) in flokulant (poliakrilamid - PAM) se dozirata za aglomerat delcev, ki se nato odstranijo z oprijemom na mikro-zračne mehurčke.

1. Model: JHF-30.
2. Zmogljivost: 30-35 m³/h.
3. Konstrukcija: Pro-korozijsko jeklo.
4. Skupna moč: 8,12 kW (za črpalko, strgalo itd.).

4.4 Sistem za ravnanje z blatom

• Zgoščevalec blata: Namen: Koncentrirati blato iz primarnega usedalnika in enote DAF, zmanjšati prostornino za naknadno odvodnjavanje.

1. Prostornina: 15 m³.
2. Konstrukcija: nadzemna RC.

• Odvodnjavanje blata: Filtrirna stiskalnica se uporablja za končno odvodnjavanje, pri čemer nastane trdna pogača za odlaganje.

1. Oprema: filtrirna stiskalnica s ploščo in okvirjem (model: BM103/1000).
2. Moč: 7,0 kW skupaj.
3. Napajalna črpalka: črpalka s progresivno votlino (model: I-1B-2), pretok 5,4 m³/h, višina 80 m, moč 3 kW (ena delovna enota).

5. Učinkovitost in rezultati zdravljenja

Delovanje vsake čistilne enote, ki prikazuje postopno odstranjevanje onesnaževal, je povzeto vTabela1.Sistem je dosledno dosegal ciljne standarde izpustov.

Ključni dosežki:

• Celotna odstranitev KPK: >90 % (od 1.500 mg/L do<150 mg/L).
• Celotna odstranitev BPK₅: >96 % (od 800 mg/L do<30 mg/L).
• Odstranjevanje olja in masti: >70 % (od 50 mg/L do<15 mg/L).
• Odstranitev SS: >85 % (od 400 mg/l do<150 mg/L).
• Učinkovita nitrifikacija: Reaktor SHT je uspešno oksidiral amoniak, kar je kritičen korak glede na visoko vsebnost dušika v odpadni vodi.

6. Ekonomika projekta

Celotna naložba v projekt je bila817.600 kitajskih juanov (RMB), razčlenjeno na naslednji način:

• Dobava in montaža opreme
• Gradbena dela (cisterne, konstrukcije)
• Oblikovanje in inženiring procesov

• Storitve zagona in zagona

Ta naložba je naročniku zagotovila zanesljivo, skladno in operativno obvladljivo rešitev za čiščenje odpadne vode, ki zmanjšuje okoljska tveganja in zagotavlja skladnost z zakonodajo.

7. Zaključek in pridobljena spoznanja

Ta projekt čiščenja odpadne vode pri predelavi morske hrane je uspešen primer uporabe prilagojenega, več{0}}stopenjskega postopka za reševanje specifičnega problema industrijske odpadne vode. Ključ do uspeha je bilkombinacija tehnologij:

1. Učinkovito predhodno zdravljenje-(presejanje, ločevanje olja) zaščitene spodnje biološke enote.
2. Anaerobna hidrolizapredkondicionirali odpadno vodo in tako izboljšali aerobno obdelavo.
3. Dvo{0}}stopenjska aerobna obravnava(aktivno blato + bio-kontaktna oksidacija) je zagotovil robustno in stabilno odstranjevanje organskih snovi in ​​dušika.
4. Končno poliranje s kemičnim DAFzagotovljena dosledna skladnost s strogimi mejnimi vrednostmi SS in preostalih onesnaževal.

Sistem dokazuje robustnost, preprostost delovanja in stroškovno-učinkovitost za-obrate za predelavo hrane srednjega obsega. Ta študija primera služi kot dragocena referenca za inženirje in upravitelje obratov, ki načrtujejo ali upravljajo sisteme za čiščenje podobnih-organskih odpadnih voda visoke trdnosti iz industrije hrane in pijač.