Čiščenje odpadne vode v tovarnah celuloze: Zmanjšanje KPK, odstranjevanje AOX in sistemi ZLD

Aug 01, 2025

Pustite sporočilo

Napredne strategije čiščenja odpadne vode iz tovarn celuloze in papirja: inženirske rešitve za izzive visoke KPK, toksičnosti in vlaken

 

Uvod: Kompleksnost odpadnih tokov obratov celuloze

 

Odpadna voda iz obratov celuloze predstavlja enega najbolj neposlušnih izzivov pri čiščenju v industriji, za katerega je značilna ekstremna KPK (5.000-15.000 mg/L), derivati ​​lignina, adsorpcijski organski halidi (AOX) in temperaturna nihanja (55-75 stopinj). Običajni biološki sistemi odpovejo brez posebne predobdelave in robustne zasnove procesa. V tem priročniku so podrobno opisane integrirane fizikalno-kemijsko-biološke rešitve, preizkušene v tovarnah za kraft, sulfite in reciklirana vlakna, s poudarkom na obnovitvi energije in izvedljivosti ničelnega izpusta tekočine (ZLD).

pulp & paper mill wastewater

 


 

1. Protokoli za karakterizacijo in ločevanje odpadne vode

 

1.1 Pretočni-posebni profili onesnaževalcev

  • Razlitja črne tekočine:

- pH 12-14, COD >100,000 mg/L, sulfide >2000 mg/L

- Obvezna izolacija: Namenska izravnava z nevtralizacijo nihanja pH

  • Odpadna voda belilne naprave (stopnja EOP):

- AOX: 150-500 mg/L, klorofenoli, dioksini

- Prednost zdravljenja: Ozoniranje ali adsorpcija z aktivnim ogljem

 

1.2 Obnova vlaken in primarna obdelava

  • Več{0}}strategija presejanja:

- 1. korak: 3 mm bobnasti filtri za makro-vlakna (reciklirajte v linijo za celulozo)

- 2. korak: mikro-zasloni (0,25–0,5 mm), ki ščitijo spodnje enote

  • Optimizacija flotacije raztopljenega zraka (DAF).:

- Doziranje polimera: 15-35 ppm anionskih flokulantov

- Hidravlična obremenitev:<5 m³/m²/h for >95% odstranitev TSS

 


 

2. Tehnike intenzifikacije biološke obdelave

 

2.1 Termofilne MBBR konfiguracije

  • Specifikacija nosilca:

- Material: Silikon-EPDM hibrid (zdrži manj kot ali enako 80 stopinj)

- Površina: večja ali enaka 800 m²/m³ (JUNTAI Bio-Block HT serija)

- Razmerje polnjenja: 40-50 %

  • Operativni parametri:

- Temperatura: 55-65 stopinj

- HNZ: 18-24 ur

- Obremenitev KPK: 8-12 kg KPK/m³·d

 

2.2 Sistemi anaerobnega zrnatega blata

Tabela: Primerjalne anaerobne tehnologije za odplake celuloze

tehnologija OLR (kg COD/m³·d) Izkoristek metana Toleranca na strupenost Odtis
UASB 10-15 0,28-0,32 m³/kg KPK Nizka 300-400 m²
IC reaktor 20-35 0,30-0,35 m³/kg KPK Srednje 150-220 m²
Anaerobni MBR 8-12 0,25-0,28 m³/kg KPK visoko 180-250 m²

 


 

3. Napredna oksidacija in terciarno poliranje

 

3.1 Razgradnja derivatov lignina

  • Fentonova optimizacija reagenta:

Molsko razmerje - H₂O₂/Fe²⁺: 2,5–3,5

- Nadzor pH: 3,0-3,5 z žveplovo kislino

- Zmanjšanje KPK: 60-85 % na kloroligninih

  • Ozoniranje-Katalizni hibridi:

- Katalizator: TiO₂-grafenski kompoziti

- Doza ozona: 0,8–1,2 kg O₃/kg KPK

- AOX destruction: >92%

 

3.2 Membranska separacija za ZLD

  • Konfiguracija sistema:

- Primarno: mikrofiltracija (0,1 µm) za odstranjevanje ostankov vlaken

- Sekundarno: RO s sredstvom proti nabiranju kamenca (mešanica polifosfonata)

 

  • Upravljanje slanice:

- Koncentracija dovoda uparjalnika: manj kot ali enako 8 % TDS

- Rekuperacija energije kristalizatorja: para iz sežiga črne lužnice

crystallizer energy recover paper mill wastewater

 


 

4. Upravljanje blata in pridobivanje virov

 

4.1 Izbira sistema za odvodnjavanje

  • Analiza centrifuge proti tračni stiskalnici:
Parameter Visoko{0}}hitrostna centrifuga Stiskalnica za pas
Suhost torte 28-32% 18-22%
Hitrost zajemanja vlaken 99.5% 95-97%
Poraba polimera 3,5-4,5 kg/tono DS 5,0-7,0 kg/tono DS
Stroški vzdrževanja 8-12 USD/tono DS 4-7 USD/tono DS

 

4.2 Možnosti toplotne valorizacije

  • Sežiganje z zvrtinčeno posteljo:

- Temperatura: 850-900 stopinj (zavira nastajanje dioksina)

- Rekuperacija energije: 2,8–3,2 MWh/tono blata

  • Uplinjanje v sintezni plin:

- Izkoristek H₂: 45–60 m³/tono blata pri 700 stopinjah

 


 

5. Ohišje za integracijo tehnologije JUNTAI

 

Projekt: 1.200 ton/dan Kraft Pulp Mill (Indonezija)

 

  • Izziv:

- KPK: 8.500 mg/L, AOX: 220 mg/L, Temperatura: 60 stopinj

 

  • Sklad rešitev:
  1. Primarni: JUNTAI rotacijski bobnasti filter (mreža iz nerjavečega jekla 316L)
  2. Sekundarno: Termofilni MBBR z nosilci Bio-Block HT
  3. Terciar: Katalitično ozoniranje + RO

 

  • Rezultati:

- COD praznjenje:<150 mg/L (98.2% removal)

- Proizvodnja metana: 12.500 m³/dan

- Ponovna uporaba vode: 78 %